在我們生活的環(huán)境中,型鋼的應(yīng)用幾乎是無處不在的,但是我們卻不知道在加工型鋼產(chǎn)品時(shí)候,廠家都是經(jīng)過了嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)的,以確保型鋼產(chǎn)品的使用能達(dá)到要求。那么型鋼的檢測(cè)具體是從哪幾方面進(jìn)行的呢?大家看一下下面的文章就知道了。  首先是最明顯的標(biāo)志和表面質(zhì)量的檢查,如果是合格的型鋼,在它的冷彎內(nèi)卷邊槽鋼及包裝上都會(huì)有是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及生產(chǎn)許可證號(hào)等,所以我們一看便知了。對(duì)型鋼表面質(zhì)量最基本的要求就是,冷彎內(nèi)卷邊槽鋼表面要清潔,不允許有裂紋、起皮、腐蝕、電灼傷、黑斑、氧化膜脫和氣泡等缺陷存在。 接著要檢查的型鋼細(xì)微處的質(zhì)量,包括氧化膜厚度和封孔的質(zhì)量,型鋼上的氧化膜有很好的防護(hù)和裝飾作用,因?yàn)榉浅V匾?,可以采用渦流測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè),以確保準(zhǔn)確性。封孔質(zhì)量在現(xiàn)場(chǎng)檢查的時(shí)候一般常用的是酸浸法,就是將體積比為百分之五十的硝酸滴到型鋼表面并輕輕擦洗,一分鐘后用清水洗掉硝酸并擦干,在用紫藥重復(fù)一遍,如果封孔不好的話就會(huì)在冷彎內(nèi)卷邊槽鋼會(huì)留下明顯痕跡,痕跡越重說明封孔質(zhì)量越差。 最后的檢測(cè)就涉及到型鋼的性能了,其中耐蝕性是影響型鋼使用壽命的主要指標(biāo),因此要加強(qiáng)重視。耐蝕性檢查有銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)和滴堿試驗(yàn),為保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性,檢測(cè)過程一定要在嚴(yán)格要求下進(jìn)行。
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